Кузнечно-штамповочное производство

Горячая штамповка

Кузнечно-штамповочный участок заготовительного производства 28 позволяет изготовить кованные и штампованные поковки из углеродистых, легированных сталей, алюминия и алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов, титановых сплавов.
На ПСЗ реализуется полный технологический цикл горячештампованных поковок : от разработки чертежа, изготовления штамповой оснастки до серийного изготовления продукции. Освоено изготовление поковок со сложными техническими требованиями, механическими характеристиками.
Номенклатура:

  • поковки цилиндрические и прямоугольного сечения весом до 150 кг;
  • раскатные кольца диаметром до 600 мм, весом до 75 кг;
  • штампованные поковки грузоподъемных деталей типа «крюк», «проушина», «рым-болт», «серьга», «скоба» весом до 8 кг;
  • штампованные поковки типа «стакан» диаметром до 140 мм, высотой до 100 мм;
  • штампованные поковки типа «полусфера», «конус» диаметром до 300мм, толщиной до 20 мм;
  • штампованные поковки оригинальной конфигурации.

Точность штампованных поковок соответствует ГОСТ 7505, ОСТ 1.41187, ОСТ 1.41188, кованных ГОСТ 7062. Технологичность конструкций изделий, получаемых горячей штамповкой РТМ 95.3188-74. На каждом этапе технологического цикла изготовления продукция проходит контроль основных параметров. 100% готовой продукции подвергается финальному геометрическому, ультразвуковому и другим видам контроля.

 

Холодная штамповка
Штамповочный участок цеха 11 позволяет изготовить детали из углеродистых, легированных сталей, алюминия и алюминиевых сплавов, меди и медных сплавов, титановых сплавов. Номенклатура:

  • холодная штамповка деталей вырубкой, гибкой, вытяжкой, формовкой;
  • глубокая вытяжка деталей толщиной до 5 мм, диаметром до 500мм;
  • вальцовка цилиндрических, конических деталей толщиной до 16 мм, длиной до 2000 мм.

На ПСЗ реализуется полный технологический цикл холодноштампованных деталей. На каждом этапе технологического цикла изготовления продукция проходит контроль основных параметров. 100% готовой продукции подвергается финальному геометрическому и другим видам контроля.